金属材料与热处理第七版参考答案-慈溪市通力金属材料有限公司

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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程,有时只有加热和冷却两个过程!

这些过程互相衔接,不可间断。

1、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却;

2、通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺;

1、企业管理、环境保护概论、金工实习、认识实习、热工实习、制图与测绘、机械设计、热处理工艺、金相分析、生产实习、毕业实习、毕业设计等;

2、以及各校的主要特色课程和实践环节。

机械行业中,作为机械制造业的技术工人,无论从事机械制造或维修工作,都会遇到金属材料的选用及热处理问题;

在生产中,如果选材不当,或者零件的热处理工艺选得不合理,将使零件不能满足使用,造成经济损失。

为此,我们必须掌握常用金属材料的成分、加工方法、性能、用途的基本知识,并运用这些知识去解决生产中遇到的问题;

金属材料热处理是将金属及其合金加热到给定温度并保持一定时间,用选定的速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的一种工艺。

可分为普通热处理(含退火、正火、泮火和回火)和表面热处理(含表面泮火和化学热处理)两大类!

此外,近代还派生了可控气氛、化学和物理气相沉积、辉光离子氮化、真空和激光等热处理!

是机械零件加工制造过程中一个重要的中间工序或最终工序,可最大限度地挖掘和发挥金属材料性能潜力。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能!

其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容;

另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能!

在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识?

早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。

白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展;

中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的!

随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。

三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。

这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和尿的冷却能力!

中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。

但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢?

1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相!

法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础!

与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。

1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。

1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。

二十世纪以来,金属物理的发展和其它新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展。

一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳。

30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺。

激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法!

将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化,然后缓冷下来我就是学金属材料学的!

金属材料这好理解,就是金属做的材料,一般以铁为主,钢一类,使用很广。

热处理可以简单的分为组织结构控制和表面处理;

组织控制就是:淬火、正火、回火、退火,通过控制钢铁的加温温度,将金属原本的缺陷得以弥补,也可以将原来比较软的钢变硬,原来很脆的便的柔韧,这要看具体的工件的工作要求。

表面处理也是类似的,一般就是:渗氮、渗碳、碳氮共渗等,这是加强的金属的表面性能的,能让金属的表面硬度变大,变得耐磨!

一般轴承都会有这样的处理!

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